在工业制造领域，将硅胶与金属进行喷涂结合是常见需求，但二者材质差异大，喷涂后易出现分层问题，严重影响产品质量与使用寿命硅胶。硅胶底涂剂的出现，为这一难题提供了有效解决方案。
硅胶与金属喷涂易分层，根源在于二者表面特性和化学性质的巨大差异硅胶。硅胶表面能低，呈惰性，与金属及喷涂材料的结合力弱；而金属表面光滑且化学活性高，与硅胶的相容性差。在喷涂过程中，若没有良好的中间介质，涂层与硅胶、金属之间难以形成牢固的化学键合和物理吸附，当受到外力、温度变化或环境因素影响时，就容易出现分层现象。
硅胶底涂剂正是针对这一问题研发的专用材料硅胶。它含有特殊的活性成分，能够与硅胶表面发生化学反应，形成化学键合，增加硅胶的表面能，提高其对后续涂层的润湿性和附着力。同时，底涂剂还能与金属表面产生一定的物理吸附和化学作用，在硅胶与金属之间搭建起一座“桥梁”，使二者紧密结合。
使用硅胶底涂剂时，操作简单便捷硅胶。只需将硅胶和金属表面清洁干净，然后均匀涂覆底涂剂，待其干燥固化后，再进行喷涂作业。经过底涂剂处理的硅胶与金属复合件，喷涂后涂层附着力显著增强，能够有效抵抗日常使用中的摩擦、振动、温度变化等外力作用，大大降低分层的风险，提高产品的可靠性和稳定性，为工业生产中的硅胶与金属复合工艺提供了有力保障。